炼油行业

APC-Suite在炼油行业(加氢精制)

来源:浙江中控软件技术有限公司


典型用户


    1、中国石化茂名分公司

    2、中国石化扬子石化公司



工艺流程简介


    加氢精制也称加氢处理,是石油产品最重要的精制方法之一。加氢精制装置按工序可分为

精制处理和汽提两个部分,精制反应在氢压和催化剂存在下,使有品种的硫、氧、氮等有害

杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去,并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和,

以改善优品的质量。

    汽提部分在精制反应下游,接收精制反应产物进行汽提分离,精制切割产生轻组分,获得

高品质的石油产品(如汽油、柴油等)。



先进控制策略


    加氢精制装置先进控制系统主要实现如下的控制功能:

    1、平衡、优化装置内的物料流和能量流,实现全流程均衡优化控制;

    2、实现精制单元反应器出口温度及温升的优化控制,保证最终产品质量;

    3、建立轻组分干点及产品初馏点软仪表,实现汽提塔产品“卡边”控制。



控制效果


    加氢精制装置先进控制系统投运后,取得了如下的控制效果:

    1、提高了加氢精制装置的抗干扰能力,关键被控变量的平均标准差降低了30%以上;

    2、实现了安全、平稳运行,并为装置工艺指标的“卡边”控制和操作优化提供了有利

条件;

    3、优化换热网络,使燃料气消耗下降2.5%以上;

    4、实现精制产品中硫、氮含量的有效控制,保证产品质量合格。



效益分析

 
    通过对标先进控制系统投运前后的装置标定和统计数据,先进控制系统的效益如下:

    1、通过实现汽提塔“卡边”优化控制,单位处理量的蒸汽消耗降低2.2%,产生直接经

济效益25万元;

    2、通过实现换热网络优化,单位处理量的燃料气消耗降低2.5%,产生直接经济效益约

85万元。

    综上所述,加氢精制装置先进控制系统年直接经济效益约110万元。